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水泥管设备日常需要怎样的保养与维修?

  在水泥管加工过程中,水泥管设备运转时,随时都会有问题发生。我们要时刻注意设备有无异常情况,如果发现问题应及时停机处理。空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。液压油一般6个月更换一次,更换时要彻底清洗油箱、油管。液压油变质、变脏会使系统噪音增加,油缸、油泵、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪,必须时时注意。制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;水泥制管机为调节油温,可使用加热器或冷却器。
  水泥管设备使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超载,或者到达行程后,还是继续打压,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。使用前必须检查各部是否正常,确认各胶管连接可靠.如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(32#液压油)才能工作。电动泵请参照电动泵使用说明书。重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。电动千斤顶将重物顶入后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
  冬季保养首先散热系统要认真检查胶管是否老化和断裂,如有问题要及时更换因为这些地方在冬季更容易出问题。如果有条件提供热水,水箱每天最好加热水这样能更好的发动发动机,但是一定要注意不要忘记放水。所以不提倡加防冻液是因为在特别寒冷的地区加防冻液更不容易启动发动机。要更换-10只-30的柴油这要看你所在的地区越靠北的地区就要加-号多的柴油,另外要更换柴油滤清器,机油要更换当地适用的稠化机油,机油滤清器也更换,液压系统有漏油的地方要及时的更换,有条件油箱要做好保温。


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